تصنيف تركيبات المطاط والمعالجة بعد الكبريت لمصنوعات المطاط-هنغشوى المطاط والبلاستيك شركة المنتجات المحدودة

الشركة المصنعة المهنية لمنتجات أنابيب السوائل للسيارات-Hengshui Longjie المطاط والبلاستيك

+8618634086597

Gao@hslongjie.com

أخبار ومعلومات

إعلان عام

أخبار الصناعة

أخبار الشركة

تصنيف تركيبات المطاط والمعالجة بعد الكبريت لمصنوعات المطاط

وقت الإصدار:

2019-04-16

تصنيف تركيبات المطاط والمعالجة بعد الكبريت لمصنوعات المطاط 1. التركيبة الأساسية (التركيبة القياسية) تُعرف التركيبة الأساسية أيضًا بالتركيبة القياسية، وعادة ما تستخدم لتحديد المطاط الخام والمضافات. 2. التركيبة الأداء (التركيبة الفنية) يتم تصميم التركيبة الأداء لتحقيق متطلبات أداء معينة لمصنوعات المطاط، والهدف منها هو تلبية متطلبات أداء المنتج ومتطلبات عملية التصنيع، وزيادة خاصية معينة. يجب أن تأخذ التركيبة الأداء في الاعتبار جميع أنواع الأداء بناءً على التركيبة الأساسية، لتلبية متطلبات ظروف استخدام المنتج. 3. التركيبة العملية (تركيبة الإنتاج) تُعرف التركيبة العملية أيضًا بتركيبة الإنتاج، نظرًا لأنها تُستخدم في ظروف المختبر.

تصنيف تركيبات المطاط والمعالجة اللاحقة لمنتجات المطاط بعد الكبريتة
1. التركيبة الأساسية (التركيبة القياسية)
تسمى التركيبة الأساسية أيضًا التركيبة القياسية، وعادة ما تستخدم لتحديد المطاط الخام والمضافات.
2. التركيبة الوظيفية (التركيبة التقنية)
تم تصميم التركيبة لتلبية متطلبات أداء معينة لمنتجات المطاط، والهدف هو تلبية متطلبات أداء المنتج ومتطلبات عملية التصنيع، وزيادة خصائص معينة. يجب أن تأخذ التركيبة الوظيفية في الاعتبار جميع أنواع الأداء بناءً على التركيبة الأساسية، لتلبية متطلبات ظروف استخدام المنتج.
3. التركيبة العملية (تركيبة الإنتاج)
تسمى التركيبة العملية أيضًا تركيبة الإنتاج، حيث أن التركيبة الوظيفية التي تم تطويرها في ظروف المختبر غالبًا ما تواجه بعض المشكلات العملية عند بدء الإنتاج، مثل ضعف تشتت المضافات أثناء الخلط، وقصر مدة احتراق المطاط، وتوسع الفوهة أثناء البثق، والالتصاق بأسطوانات الدرفلة.

غالبًا ما تحتاج منتجات المطاط بعد الانتهاء من الكبريتة إلى بعض المعالجات اللاحقة لتصبح منتجات نهائية مؤهلة. وهذا يشمل: ① إزالة الحواف من منتجات قوالب المطاط، مما يجعل سطح المنتج ناعمًا، وأبعاد الشكل تلبي المتطلبات؛ ② معالجة بعض المنتجات بعمليات خاصة، مثل معالجة سطح المنتج، مما يحسن أداء الاستخدام للمنتجات ذات الأغراض الخاصة؛ ③ بالنسبة للمنتجات التي تحتوي على هيكل قماشي مثل الأشرطة والإطارات، يجب إجراء تمدد حراري وتبريد بعد الكبريتة تحت ضغط الهواء لضمان استقرار الأبعاد والشكل وأداء الاستخدام الجيد للمنتجات.
أ. معالجة منتجات القوالب بعد الكبريتة، مصنع داباو لمنتجات المطاط في دونغقوان
عند كبريتة منتجات قوالب المطاط، من المؤكد أن المطاط سيتدفق على طول سطح الفصل للقالب، مما يشكل حواف زائدة، وتسمى أيضًا الحواف الخشنة أو الحواف الطائرة، وتعتمد كمية وسمك الحواف على هيكل القالب، ودقته، ودرجة توازي لوح آلة الكبريتة، وكمية المطاط المتبقية. حاليًا، المنتجات التي تنتجها القوالب بدون حواف لها حواف رقيقة جدًا، وأحيانًا يتم إزالتها عند فك القالب أو يمكن إزالتها بسهولة بمسحة خفيفة. لكن هذه القوالب تكلفتها مرتفعة وسهلة التلف، وتحتاج معظم منتجات المطاط المصبوبة إلى معالجة بعد الكبريتة.

1. المعالجة اليدوية
تعتبر المعالجة اليدوية طريقة قديمة لإزالة الحواف، وتشمل استخدام أدوات يدوية مثل القواطع لإزالة الحواف المطاطية؛ باستخدام المقصات، أو أدوات الحفر لإزالة الحواف. جودة وسرعة معالجة المنتجات المطاطية تعتمد أيضًا على الشخص، وتتطلب معالجة.
يجب أن تتوافق الأبعاد الهندسية للمنتجات بعد المعالجة مع متطلبات رسومات المنتجات، ولا ينبغي أن تكون هناك خدوش أو تشوهات. يجب أن يكون واضحًا قبل المعالجة مناطق المعالجة والمتطلبات الفنية، وإتقان طرق المعالجة الصحيحة واستخدام الأدوات بشكل صحيح.
2. المعالجة الميكانيكية
تشير المعالجة الميكانيكية إلى استخدام آلات متخصصة وطرق تقنية مناسبة لإزالة الحواف من منتجات قوالب المطاط. إنها الطريقة الأكثر تقدمًا حاليًا. مصنع داباو لمنتجات المطاط في دونغقوان
(1) إزالة الحواف بالضغط باستخدام آلات الضغط والقوالب، لإزالة الحواف المطاطية من المنتجات. هذه الطريقة مناسبة للمنتجات التي يمكن وضعها في القالب أو على قاعدة القالب، مثل سدادات الزجاجات، والأكواب الجلدية، وما إلى ذلك. بالنسبة للمنتجات ذات المحتوى المطاطي العالي والصلابة المنخفضة، يتم عادةً استخدام طريقة الصدمة لإزالة الحواف، مما يقلل من عدم انتظام الحواف الناتج عن مرونة المنتج؛ بينما بالنسبة للمنتجات ذات المحتوى المطاطي المنخفض والصلابة العالية، يمكن استخدام طريقة القالب الحاد مباشرة. بالإضافة إلى ذلك، تنقسم إزالة الحواف إلى قطع بارد وقطع ساخن، حيث يشير القطع البارد إلى القطع في درجة حرارة الغرفة، ويتطلب ضغط قطع مرتفع، وجودة قطع جيدة؛ بينما القطع الساخن يشير إلى القطع في درجات حرارة مرتفعة، ويجب تجنب الاتصال لفترة طويلة مع المنتج أثناء القطع الساخن، مما يؤثر على جودة المنتج.
(2) إزالة الحواف بالقطع الميكانيكي مناسبة لإزالة الحواف من المنتجات ذات الأبعاد الكبيرة، باستخدام أدوات القطع. جميع آلات القطع الميكانيكية هي آلات متخصصة، وتستخدم أدوات قطع مختلفة للمنتجات المختلفة. على سبيل المثال، بعد كبريتة الإطارات، تحتوي المناطق التي بها ثقوب هوائية وخطوط تصريف على شرائط مطاطية بأطوال مختلفة، ويجب استخدام أدوات ذات أخاديد لإزالة الشرائط المطاطية أثناء دوران الإطار.
(3) إزالة الحواف بالتحضير الميكانيكي مناسبة للمنتجات المطاطية ذات الثقوب الداخلية والدائرية، وعادة ما تستخدم طرق الطحن. أدوات الطحن هي عجلات رملية ذات حبيبات معينة، ودقة الطحن منخفضة، وسطح الطحن خشن، وقد تحتوي على جزيئات رملية متبقية، مما يؤثر على أداء الاستخدام.

(4) إزالة الحواف بالتحضير عند درجات حرارة منخفضة مناسبة للمنتجات الدقيقة التي تتطلب جودة عالية، مثل حلقات O، والأكواب الصغيرة، وما إلى ذلك. يتم استخدام هذه الطريقة لإزالة الحواف. يتم تبريد المنتجات بسرعة باستخدام النيتروجين السائل أو الثلج الجاف إلى ما دون درجة الحرارة الهشة، ثم يتم رش كرات معدنية أو بلاستيكية بسرعة لتفتيت الحواف الزائدة.
(5) إزالة الحواف بالفرشاة عند درجات حرارة منخفضة تعتمد على فرشاة نايلون تدور حول محور أفقي لإزالة الحواف المطاطية من المنتجات المجمدة.
(6) إزالة الحواف بالأسطوانة عند درجات حرارة منخفضة هي الطريقة الأولى المستخدمة لإزالة الحواف المجمدة، حيث تستخدم قوة الصدمة الناتجة عن دوران الأسطوانة واحتكاك المنتجات مع بعضها البعض، مما يؤدي إلى كسر الحواف الزائدة للمنتجات التي تم تجميدها إلى ما دون درجة الحرارة الهشة. عادة ما تكون شكل الأسطوانة ثمانية الأضلاع لزيادة قوة الصدمة للمنتجات داخل الأسطوانة، ويجب أن تكون سرعة دوران الأسطوانة معتدلة، ويمكن أن تزيد إضافة مواد كاشطة من الكفاءة. على سبيل المثال، يتم استخدام عملية إزالة الحواف للسدادات المطاطية لمكثفات الإلكتروليت باستخدام طريقة الأسطوانة عند درجات حرارة منخفضة. مصنع داباو لمنتجات المطاط في دونغقوان
(7) إزالة الحواف بالاهتزاز عند درجات حرارة منخفضة، والمعروفة أيضًا بإزالة الحواف بالتجميد الاهتزازي، حيث تقوم المنتجات بالاهتزاز في صندوق محكم، مما يؤدي إلى تأثير قوي بين المنتجات وبعضها البعض وبين المنتجات والمواد الكاشطة، مما يؤدي إلى تفتيت الحواف المطاطية المتجمدة. تعتبر إزالة الحواف بالاهتزاز عند درجات حرارة منخفضة أفضل من إزالة الحواف بالأسطوانة عند درجات حرارة منخفضة، حيث تكون نسبة تلف المنتجات منخفضة وكفاءة الإنتاج عالية.
(8) إزالة الحواف بالتأرجح والاهتزاز مناسبة للمنتجات الصغيرة أو الدقيقة أو المنتجات المطاطية الدقيقة التي تحتوي على هيكل معدني، حيث يتم إزالة الحواف المطاطية من الثقوب والزوايا والشقوق مع المواد الكاشطة.

الكلمات الرئيسية:

المادة السابقة

تتعلق مشاكل جودة خرطوم الضغط العالي بالاستخدام غير السليم.

لا شيء

المادة السابقة

تتعلق مشاكل جودة خرطوم الضغط العالي بالاستخدام غير السليم.

لا شيء

القراءة الموصى بها

تظهر عادةً مشاكل في طبقة المطاط الداخلي لخرطوم الضغط العالي.

2019-04-23

مقدمة عن منتجات المطاط الخاصة بأختام الإغلاق

2019-04-16